1. การผลิตแอมโมเนียโดยวิธีฮาเบอร์:
N2(g)+3H2(g)⇌2NH3(g) △rHθ=-92.4kJ/mol (สภาวะของปฏิกิริยาคืออุณหภูมิสูง ความดันสูง ตัวเร่งปฏิกิริยา)
2. การผลิตแอมโมเนียจากก๊าซธรรมชาติ: ก๊าซธรรมชาติจะถูกกำจัดซัลเฟอร์ก่อน จากนั้นจึงผ่านการเปลี่ยนแปลงขั้นที่สอง จากนั้นผ่านกระบวนการต่างๆ เช่น การแปลงคาร์บอนมอนอกไซด์และการกำจัดคาร์บอนไดออกไซด์ เพื่อให้ได้ส่วนผสมไนโตรเจน-ไฮโดรเจน ซึ่งยังคงมีประมาณ 0.1% ถึง 0.3% ของคาร์บอนมอนอกไซด์และคาร์บอนไดออกไซด์ (ปริมาตร ) หลังจากถูกกำจัดออกโดยก๊าซมีเทน จะได้ก๊าซบริสุทธิ์ที่มีอัตราส่วนโมลของไฮโดรเจนต่อไนโตรเจนเป็น 3 ซึ่งถูกบีบอัดโดยคอมเพรสเซอร์และ เข้าสู่วงจรสังเคราะห์แอมโมเนียเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์แอมโมเนีย กระบวนการผลิตแอมโมเนียสังเคราะห์ที่ใช้แนฟทาเป็นวัตถุดิบจะคล้ายกับกระบวนการนี้
3. การผลิตแอมโมเนียจากน้ำมันหนัก: น้ำมันหนักรวมถึงน้ำมันที่เหลือที่ได้จากกระบวนการขั้นสูงต่างๆ และวิธีการออกซิเดชันบางส่วนสามารถใช้ในการผลิตก๊าซวัตถุดิบแอมโมเนียสังเคราะห์ได้ กระบวนการผลิตนั้นง่ายกว่าวิธีการปฏิรูปไอน้ำด้วยก๊าซธรรมชาติ แต่จำเป็นต้องมีอุปกรณ์แยกอากาศ ออกซิเจนที่ผลิตโดยหน่วยแยกอากาศจะถูกใช้สำหรับการแปรสภาพเป็นแก๊สของน้ำมันหนัก และไนโตรเจนจะถูกใช้เป็นวัตถุดิบสำหรับการสังเคราะห์แอมโมเนีย
4. การผลิตแอมโมเนียจากถ่านหิน (โค้ก): การแปรสภาพเป็นแก๊สโดยตรงของถ่านหิน (ดูการแปรสภาพเป็นแก๊สถ่านหิน) มีวิธีการต่างๆ เช่น การแปรสภาพเป็นแก๊สแบบต่อเนื่องด้วยแรงดันบรรยากาศคงที่เบด การแปรสภาพเป็นแก๊สแบบต่อเนื่องด้วยไอน้ำและออกซิเจนแรงดัน เป็นต้น ตัวอย่างเช่น ในกระบวนการ Haber-Bosch ในยุคแรกๆ สำหรับ การสังเคราะห์แอมโมเนีย อากาศ และไอน้ำ ถูกนำมาใช้เป็นสารแปรสภาพเป็นแก๊ส เพื่อทำปฏิกิริยากับโค้กที่ความดันปกติและอุณหภูมิสูง เพื่อผลิตก๊าซที่มีอัตราส่วนโมลาร์ (CO+H2)/N2 เท่ากับ 3.1 ถึง 3.2 เรียกว่า สำหรับก๊าซกึ่งน้ำ หลังจากที่ก๊าซกึ่งน้ำถูกล้างและกำจัดออกไปแล้ว มันจะไปที่ตู้แก๊ส และหลังจากถูกเปลี่ยนรูปด้วยคาร์บอนมอนอกไซด์ และถูกอัดด้วยแรงดันหนึ่งแล้ว ก็จะถูกล้างด้วยน้ำแรงดันสูงเพื่อกำจัดคาร์บอนไดออกไซด์ จากนั้นจึงบีบอัดด้วยคอมเพรสเซอร์ แล้วล้างด้วยคิวโปรแอมโมเนียเพื่อกำจัดคาร์บอนมอนอกไซด์และคาร์บอนไดออกไซด์ออกเล็กน้อย แล้วส่งไปสังเคราะห์แอมโมเนีย