Argon-waterstofmengselshebben veel aandacht gekregen op het gebied van lassen vanwege hun unieke eigenschappen en brede scala aan toepassingen. Dit artikel heeft tot doel de verschillende eigenschappen van argon-waterstofmengsels te onderzoeken en hun toepassingen in lasprocessen te bespreken. Door deze eigenschappen en toepassingen te begrijpen, kunnen lassers hun lasprocedures optimaliseren en lassen van hoge kwaliteit bereiken.

1. Eigenschappen van argon-waterstofmengsels:

1.1 Verhoogde warmte-inbreng: Argon-waterstofmengsels hebben een hogere thermische geleidbaarheid vergeleken met puur argon. Dit resulteert in een verhoogde warmte-inbreng tijdens het lasproces, wat leidt tot een betere penetratie en hogere lassnelheden.

1.2 Verbeterde boogstabiliteit: De toevoeging van waterstof aan argon verbetert de boogstabiliteit door de spanningsval over de boog te verminderen. Dit zorgt voor een betere controle over het lasproces, minimaliseert spatten en zorgt voor een stabiele boog tijdens de las.

1.3 Verbeterd beschermgas: Argon-waterstofmengsels bieden uitstekende beschermeigenschappen, waardoor atmosferische verontreiniging van het smeltbad wordt voorkomen. Het waterstofgehalte in het mengsel werkt als een reactief gas, waardoor oxiden en andere onzuiverheden effectief uit de laszone worden verwijderd.

1.4 Verminderde door hitte beïnvloede zone (HAZ): Het gebruik van argon-waterstofmengsels resulteert in een smallere en minder aangetaste HAZ vergeleken met andere beschermgassen. Dit is vooral gunstig voor lasmaterialen met een hoge thermische geleidbaarheid, omdat vervorming hierdoor wordt geminimaliseerd en de algehele laskwaliteit wordt verbeterd.

2. Toepassingen van argon-waterstofmengsels bij het lassen:

2.1 Lassen van koolstofstaal: Argon-waterstofmengsels worden vaak gebruikt voor het lassen van koolstofstaal vanwege hun vermogen om diepe penetratie en hoge lassnelheden te bieden. De verbeterde boogstabiliteit en verbeterde afschermingseigenschappen maken deze mengsels ideaal voor het bereiken van sterke en duurzame lassen in koolstofstaaltoepassingen.

2.2 RVS-lassen: Argon-waterstofmengsels zijn ook geschikt voor het RVS-lassen. Het waterstofgehalte in het mengsel helpt oppervlakteoxiden te verwijderen, wat resulteert in schonere lassen met verminderde porositeit. Bovendien zorgt de verhoogde warmte-inbreng voor hogere lassnelheden, waardoor de productiviteit bij de productie van roestvrij staal wordt verbeterd.

2.3 Lassen van aluminium: Hoewel argon-heliummengsels doorgaans worden gebruikt voor het lassen van aluminium, kunnen ook argon-waterstofmengsels worden gebruikt. Deze mengsels bieden een betere boogstabiliteit en verbeterde reinigende werking, wat resulteert in hoogwaardige lassen met minder defecten.

2.4 Koperlassen: Argon-waterstofmengsels kunnen worden gebruikt voor koperlassen, wat een uitstekende boogstabiliteit en verbeterde warmte-inbreng oplevert. Het waterstofgehalte in het mengsel helpt koperoxiden te verwijderen, waardoor schone en sterke lassen worden gegarandeerd.

Argon-waterstofmengsels beschikken over unieke eigenschappen die ze zeer geschikt maken voor diverse lastoepassingen. Hun verhoogde warmte-inbreng, verbeterde boogstabiliteit, verbeterde afschermingseigenschappen en verminderde HAZ maken ze een uitstekende keuze voor het lassen van koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium en koper. Door gebruik te maken van argon-waterstofmengsels kunnen lassers hoogwaardige lassen realiseren met verbeterde productiviteit en minder defecten. Het is van cruciaal belang voor lassers om de eigenschappen en toepassingen van argon-waterstofmengsels te begrijpen om hun lasprocedures te optimaliseren en succesvolle resultaten bij hun lasprojecten te garanderen.