1. ハーバー法によるアンモニアの生成:
N2(g)+3H2(g)⇌2NH3(g) △rHθ=-92.4kJ/mol (反応条件は高温、高圧、触媒)
2. 天然ガスからのアンモニア製造：天然ガスは最初に脱硫され、次に二次変換を受け、さらに一酸化炭素変換や二酸化炭素除去などのプロセスを経て、まだ約 0.1% ～ 0.3% を含む窒素と水素の混合物が得られます。一酸化炭素と二酸化炭素（体積）をメタン化によって除去すると、水素対窒素のモル比が 3 の純粋なガスが得られ、これを圧縮機で圧縮します。コンプレッサーに送られ、アンモニア合成回路に入り、製品アンモニアが得られます。ナフサを原料とする合成アンモニアの製造プロセスもこれと同様のプロセスである。
3. 重油からのアンモニア製造：重油には様々な高度なプロセスで得られる残油が含まれており、部分酸化法により合成アンモニア原料ガスを製造することができます。天然ガスの水蒸気改質法に比べて製造工程が簡単ですが、空気分離装置が必要です。空気分離装置で生成した酸素は重油のガス化に利用され、窒素はアンモニア合成の原料として利用されます。
4. 石炭（コークス）からのアンモニア製造：石炭の直接ガス化（石炭ガス化を参照）には、大気圧固定床間欠ガス化、加圧酸素水蒸気連続ガス化などのさまざまな方法があります。たとえば、初期のハーバー・ボッシュ法では、アンモニア合成、空気および水蒸気をガス化剤として使用し、常圧および高温でコークスと反応させ、(CO+H2)/N2 のモル比のガスを生成します。 3.1 ～ 3.2、準水性ガス用と呼ばれます。半水性ガスは洗浄・除塵された後、ガス庫に送られ、一酸化炭素に変換されて一定の圧力まで圧縮された後、加圧水で洗浄されて二酸化炭素が除去され、コンプレッサーで圧縮されます。その後、第一銅アンモニアで洗浄して、少量の一酸化炭素と二酸化炭素を除去します。その後、アンモニア合成に送られます。