Mesturas de argón e hidróxenogañaron unha importante atención no campo da soldadura debido ás súas propiedades únicas e á súa ampla gama de aplicacións. Este artigo pretende explorar as diversas propiedades das mesturas de argón e hidróxeno e discutir as súas aplicacións nos procesos de soldadura. Ao comprender estas propiedades e aplicacións, os soldadores poden optimizar os seus procedementos de soldadura e conseguir soldaduras de alta calidade.

1. Propiedades das mesturas de argón e hidróxeno:

1.1 Aumento da entrada de calor: as mesturas de argón e hidróxeno teñen unha maior condutividade térmica en comparación co argón puro. Isto ten como resultado un aumento da entrada de calor durante o proceso de soldadura, o que leva a unha mellor penetración e velocidades de soldadura máis rápidas.

1.2 Mellora da estabilidade do arco: a adición de hidróxeno ao argón mellora a estabilidade do arco reducindo a caída de tensión no arco. Isto permite un mellor control do proceso de soldadura, minimizando as salpicaduras e garantindo un arco estable en toda a soldadura.

1.3 Gas de protección mellorado: as mesturas de argón e hidróxeno proporcionan excelentes propiedades de protección, evitando a contaminación atmosférica da piscina de soldadura. O contido de hidróxeno na mestura actúa como un gas reactivo, eliminando eficazmente os óxidos e outras impurezas da zona de soldadura.

1.4 Zona afectada por calor reducida (HAZ): o uso de mesturas de argón e hidróxeno dá lugar a un HAZ máis estreito e menos afectado en comparación con outros gases de protección. Isto é especialmente beneficioso para materiais de soldadura con alta condutividade térmica, xa que minimiza a distorsión e mellora a calidade global da soldadura.

2. Aplicacións das mesturas de argón e hidróxeno na soldadura:

2.1 Soldadura de aceiro carbono: as mesturas de argón e hidróxeno utilízanse habitualmente para a soldadura de aceiro carbono debido á súa capacidade para proporcionar unha penetración profunda e altas velocidades de soldadura. A maior estabilidade do arco e as propiedades de blindaxe melloradas fan que estas mesturas sexan idóneas para conseguir soldaduras fortes e duradeiras en aplicacións de aceiro carbono.

2.2 Soldadura de aceiro inoxidable: as mesturas de argón e hidróxeno tamén son axeitadas para a soldadura de aceiro inoxidable. O contido de hidróxeno na mestura axuda a eliminar os óxidos da superficie, obtendo soldaduras máis limpas con porosidade reducida. Ademais, o aumento da entrada de calor permite velocidades de soldadura máis rápidas, mellorando a produtividade na fabricación de aceiro inoxidable.

2.3 Soldadura de aluminio: aínda que as mesturas de argón-helio adoitan empregarse para a soldadura de aluminio, tamén se poden empregar mesturas de argón e hidróxeno. Estas mesturas ofrecen unha mellor estabilidade do arco e unha acción de limpeza mellorada, obtendo soldaduras de alta calidade con defectos reducidos.

2.4 Soldadura de cobre: ​​pódense usar mesturas de argón e hidróxeno para soldar cobre, proporcionando unha excelente estabilidade do arco e unha mellor entrada de calor. O contido de hidróxeno na mestura axuda a eliminar os óxidos de cobre, garantindo soldaduras limpas e fortes.

As mesturas de argón e hidróxeno posúen propiedades únicas que as fan moi adecuadas para varias aplicacións de soldadura. A súa maior entrada de calor, a maior estabilidade do arco, as propiedades de blindaxe melloradas e a redución de HAZ fan que sexan unha excelente opción para soldar aceiro carbono, aceiro inoxidable, aluminio e cobre. Ao utilizar mesturas de argón e hidróxeno, os soldadores poden conseguir soldaduras de alta calidade cunha produtividade mellorada e defectos reducidos. É fundamental que os soldadores comprendan as propiedades e aplicacións das mesturas de argón e hidróxeno para optimizar os seus procedementos de soldadura e garantir resultados exitosos nos seus proxectos de soldadura.