خواص و کاربردهای مخلوط آرگون-هیدروژن در جوشکاری

30-11-2023

مخلوط های آرگون-هیدروژندر زمینه جوشکاری به دلیل خواص منحصر به فرد و کاربردهای گسترده مورد توجه قرار گرفته اند. هدف این مقاله بررسی خواص مختلف مخلوط‌های آرگون-هیدروژن و بحث در مورد کاربرد آنها در فرآیندهای جوشکاری است. با درک این ویژگی ها و کاربردها، جوشکاران می توانند روش های جوشکاری خود را بهینه کنند و به جوش هایی با کیفیت بالا دست یابند.

مخلوط هیدروژن آرگون

1. خواص مخلوط آرگون-هیدروژن:

1.1 افزایش ورودی گرما: مخلوط های آرگون-هیدروژن رسانایی حرارتی بالاتری نسبت به آرگون خالص دارند. این منجر به افزایش گرمای ورودی در طول فرآیند جوشکاری می شود که منجر به بهبود نفوذ و سرعت جوش بیشتر می شود.

 

1.2 افزایش پایداری قوس: افزودن هیدروژن به آرگون با کاهش افت ولتاژ در قوس، پایداری قوس را بهبود می بخشد. این امکان کنترل بهتر فرآیند جوشکاری، به حداقل رساندن پاشش و اطمینان از قوس پایدار در سراسر جوش را فراهم می کند.

 

1.3 گاز محافظ بهبود یافته: مخلوط های آرگون-هیدروژن خواص محافظ عالی را ارائه می دهند و از آلودگی جوی حوضچه جوش جلوگیری می کنند. محتوای هیدروژن در مخلوط به عنوان یک گاز واکنشی عمل می کند و به طور موثر اکسیدها و سایر ناخالصی ها را از ناحیه جوش حذف می کند.

 

1.4 منطقه متاثر از حرارت کاهش یافته (HAZ): استفاده از مخلوط های آرگون-هیدروژن منجر به HAZ باریک تر و کمتر در مقایسه با سایر گازهای محافظ می شود. این به ویژه برای مواد جوشکاری با هدایت حرارتی بالا مفید است، زیرا اعوجاج را به حداقل می رساند و کیفیت کلی جوش را بهبود می بخشد.

 

2. کاربردهای مخلوط آرگون-هیدروژن در جوشکاری:

2.1 جوشکاری فولاد کربنی: مخلوط های آرگون-هیدروژن به دلیل توانایی آنها در ایجاد نفوذ عمیق و سرعت جوش بالا معمولاً برای جوشکاری فولاد کربنی استفاده می شود. افزایش پایداری قوس و خواص محافظ بهبود یافته این مخلوط ها را برای دستیابی به جوش های قوی و بادوام در کاربردهای فولاد کربنی ایده آل می کند.

 

2.2 جوشکاری فولاد ضد زنگ: مخلوط های آرگون-هیدروژن نیز برای جوشکاری فولاد ضد زنگ مناسب هستند. محتوای هیدروژن موجود در مخلوط به حذف اکسیدهای سطحی کمک می کند و در نتیجه جوش های تمیزتر با تخلخل کاهش می یابد. علاوه بر این، افزایش گرمای ورودی اجازه می دهد تا سرعت جوشکاری سریعتر، بهبود بهره وری در ساخت فولاد ضد زنگ.

 

2.3 جوشکاری آلومینیوم: اگرچه معمولاً از مخلوط های آرگون-هلیوم برای جوشکاری آلومینیوم استفاده می شود، می توان از مخلوط های آرگون-هیدروژن نیز استفاده کرد. این مخلوط‌ها پایداری بهتر قوس و عملکرد تمیز کنندگی بهبود یافته را ارائه می‌دهند که منجر به جوش‌هایی با کیفیت بالا با کاهش عیوب می‌شود.

 

2.4 جوشکاری مس: مخلوط های آرگون-هیدروژن را می توان برای جوشکاری مس استفاده کرد که پایداری قوس عالی و ورودی گرما را بهبود می بخشد. محتوای هیدروژن موجود در مخلوط به حذف اکسیدهای مس کمک می کند و از جوش های تمیز و قوی اطمینان حاصل می کند.

 

مخلوط های آرگون-هیدروژن دارای خواص منحصر به فردی هستند که آنها را برای کاربردهای مختلف جوشکاری بسیار مناسب می کند. افزایش ورودی گرما، افزایش پایداری قوس، بهبود خواص محافظ و کاهش HAZ آنها را به گزینه ای عالی برای جوشکاری فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم و مس تبدیل کرده است. با استفاده از مخلوط‌های آرگون-هیدروژن، جوشکاران می‌توانند به جوش‌هایی با کیفیت بالا با بهره‌وری بهتر و کاهش عیوب دست یابند. برای جوشکارها درک خواص و کاربردهای مخلوط آرگون-هیدروژن برای بهینه‌سازی روش‌های جوشکاری و اطمینان از نتایج موفقیت‌آمیز در پروژه‌های جوشکاری بسیار مهم است.